減速機的一般維護
減速機一(yi)般維護(hu)
01 總則
1. 適用范(fan)圍：本規(gui)程適用于漸開線(xian)圓柱(zhu)齒(chi)輪、圓錐齒(chi)輪、圓弧齒(chi)輪減速機的維(wei)護與檢修(xiu)。
2. 結(jie)構簡述：本機由機殼、齒輪、軸(zhou)和(he)軸(zhou)承等組成。
3. 技術性能
● 高速軸(zhou)的(de)轉(zhuan)速不大于(yu)3000r/min，工作環境溫度為-40~+70℃，適用(yong)于正(zheng)、反兩向(xiang)運轉；
● 傳動比為2.5—50。
02 完(wan)好標準
1. 零件、部件● 減速機主體零、部件完(wan)整齊全；● 各部(bu)連接螺栓齊全(quan)，連接緊(jin)固；● 防護裝置齊全、牢固；● 各部配合、安(an)裝(zhuang)間隙均符合要求。
2. 運行性能(neng)● 運行平穩，無異常(chang)振動、雜音等不正常(chang)現象(xiang)，溫度正常(chang)、電(dian)流穩定；● 潤滑(hua)良好，油質符合要求，軸承溫(wen)度符合規定；● 性(xing)能參數達到(dao)設計能力或查定能力。
3. 技(ji)術(shu)資料● 有總裝配圖(tu)、主要零件(jian)及易損配件(jian)圖(tu)。● 設備檔案齊全、數(shu)據準確，包括：①產品合格證或質量說(shuo)明書(shu)、使(shi)用(yong)說(shuo)明書(shu)；②檢修記(ji)錄及驗(yan)收(shou)記(ji)錄；③設(she)備(bei)缺陷及(ji)事故記錄。
4.設備及(ji)環境● 器體油漆完整，清潔光(guang)亮(liang)、外表(biao)無灰(hui)塵、油垢；● 基(ji)礎整潔(jie)，表(biao)面及(ji)周(zhou)圍無積水、雜物，環境整齊清潔(jie)；● 各連接面、油位(wei)計、視鏡、軸封處均無滲漏(lou)。
03 設備的(de)維護
1. 日常(chang)維(wei)護● 保持設(she)備和周圍(wei)場地潔凈，無積灰、無油垢；● 隨時注意減速器在運轉中有無異聲；● 檢查有無不正(zheng)常(chang)的(de)振動，溫度是(shi)否(fou)合(he)乎規定；● 注意觀(guan)察減速器的上、下(xia)結合面(mian)和軸端，有無(wu)滲油現(xian)象，如有滲漏及(ji)時消除(chu)；● 通過油(you)(you)標尺或油(you)(you)面(mian)鏡檢(jian)查油(you)(you)面(mian)是否在規(gui)定位置，加油(you)(you)時嚴格執(zhi)行(xing)“三級(ji)過濾”。
2. 定期檢查（1）每月測定(ding)減速器各軸承部位的振(zhen)動情況(kuang)，并做(zuo)好(hao)記錄；（2）大、中修前要進行(xing)一次(ci)狀(zhuang)態監測分析；
（3）常見故障(zhang)及處理方法(fa)：
（4）緊急情(qing)況停(ting)車：設備在(zai)運行過(guo)程中，遇有下(xia)列情(qing)況之一應(ying)急停車。 ● 減速器內發出(chu)嚴重的不正常(chang)聲(sheng)音；● 電機電流超過額定(ding)值(zhi)不(bu)下(xia)降；● 其他任何嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)生(sheng)產的情況。
04 檢(jian)修周期和檢(jian)修內容
檢(jian)修(xiu)(xiu)周(zhou)期分(fen)為(wei)小修(xiu)(xiu)、中修(xiu)(xiu)、大(da)修(xiu)(xiu)（檢(jian)修(xiu)(xiu)周(zhou)期可隨主(zhu)機的檢(jian)修(xiu)(xiu)周(zhou)期變更）。
1. 小修(xiu)● 緊固松動的(de)螺栓；● 檢查更換聯軸器；● 消除(chu)漏油現象；● 調整傳(chuan)動軸(zhou)的軸(zhou)間隙；● 修理(li)防護裝(zhuang)置(zhi)。2. 中(zhong)修● 包(bao)括(kuo)小修內(nei)容；● 檢(jian)查、修理或更(geng)換被磨(mo)損的主動齒輪或軸；● 檢查更換滾動軸承及修理擋油板；● 清洗(xi)機殼、更(geng)換潤滑(hua)油；● 測(ce)量嚙合間(jian)隙，修理齒輪齒面及(ji)軸。3. 大修● 包括中修內容(rong)；● 檢查、修理或更換(huan)從(cong)動齒輪或軸；● 對磨損的軸承座進行修補；● 修理研(yan)刮上、下機殼的結合面或更換殼體(ti)。
05 檢修方法及質(zhi)量標(biao)準
1. 軸● 軸(zhou)中心線直(zhi)線度為∮0.02mm；● 軸頸處過度(du)磨損，可(ke)用堆焊、噴涂(tu)、電鍍等方法修補；● 鍵槽磨損后(hou)，在結構和強度允許的(de)情況(kuang)下，可比(bi)原設計放大一(yi)個級別，或在原鍵槽的(de)180°處(chu)重新開鍵一次。
2. 齒輪● 齒輪內孔圓度、圓柱度、粗糙度必須符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲套法進行修補；● 齒(chi)輪一側(ce)齒(chi)面發生(sheng)磨損或疲勞點蝕后，如(ru)果(guo)結構上許可(ke)，可(ke)成對調(diao)向使(shi)用；● 齒輪也可以用堆焊法、鑲環法、鑲齒法進行修(xiu)補；● 齒輪與軸(zhou)的裝配(pei)多數采用壓力(li)機壓入。也可以用加熱法進行裝配(pei)，加熱溫度(du)一般不大于359℃；● 齒輪與軸(zhou)裝配后不得(de)有偏(pian)心或(huo)歪斜現(xian)象；● 兩(liang)齒(chi)(chi)輪嚙合(he)時，齒(chi)(chi)面(mian)的接觸面(mian)積應符合(he)規定；● 用壓(ya)鉛(qian)法測量齒輪副的(de)頂間隙；● 用塞(sai)尺法(fa)、壓鉛法(fa)和千分表(biao)法(fa)測量齒輪副的側(ce)隙應符規定；● 齒(chi)(chi)輪副中(zhong)心距在齒(chi)(chi)寬中(zhong)間平面內的(de)誤差公差應符(fu)合規定；● 齒(chi)輪副軸心線應平(ping)行(xing)；● 齒輪節圓(yuan)處齒厚的大允許(xu)磨損值應(ying)符合規定(ding)。
06 試車與(yu)驗收
1. 試(shi)車前的準備工(gong)作(zuo)● 檢(jian)查油位是否在規定范圍內； ● 檢查設施(shi)是否(fou)齊全牢固； ● 盤車2-3 周無異常現象。
2. 試車● 空載試車：在額定轉速下，運轉時間不得少于(yu)2 小時； ● 負裁試車：在額(e)定(ding)轉速、額(e)定(ding)負荷下進行，時間不少于 2 小(xiao)時，運轉過程(cheng)中應平穩、無(wu)沖擊、無(wu)振動和異(yi)音，各(ge)密封處(chu)、接合面不得(de)摻油(you)和漏油(you)。
● 運轉時油溫不得(de)超過40℃，滾(gun)動軸承溫度不大于70℃。
3.驗收檢修質量(liang)符合本規程要求(qiu)，檢修記錄(lu)齊全、準確，試車正常，可按規定辦理驗收手續，交付生(sheng)產使用(yong)。
07 使用維護(hu)檢(jian)修注意(yi)事項
1. 維護事項● 嚴(yan)格執行(xing)維護操作規程；● 嚴禁(jin)使用不合格或變(bian)質潤滑油(you)； ● 臨(lin)時處理故障必須辦理檢修任務書，采(cai)取可靠措施并按規(gui)定進行審批(pi)； ● 凡屬轉(zhuan)動外露部分，必須(xu)設置防護(hu)措施； ● 設備(bei)運行中，不得在轉動部位擦抹設備(bei)或進行檢(jian)修(xiu)；● 現場(chang)不(bu)得存放(fang)與設備運行無關(guan)的物品，保持現場(chang)暢通(tong)。
2. 檢修安裝(zhuang)注意事項● 執行有關部門的規定； ● 按(an)規定辦理設(she)備交出檢修(xiu)手續；● 切(qie)斷電(dian)(dian)器設備電(dian)(dian)源，并掛上“有人檢修，禁止合(he)閘”標(biao)志；● 拆卸零件必須按(an)順序進行(xing)整(zheng)齊擺放，上蓋下墊，并(bing)用(yong)圍(wei)欄(lan)圍(wei)上； ● 拆(chai)開設備留(liu)下(xia)的(de)孔，要及(ji)時堵塞好，防止(zhi)墜入和掉(diao)下(xia)雜物(wu)于下(xia)一層(ceng)；
● 使用吊車或其(qi)它超重(zhong)機具(ju)時，必須認真檢查，有專(zhuan)人指(zhi)揮；超吊重(zhong)物不得(de)在(zai)設(she)備上方停留；
● 需要動(dong)火時，必須辦“動火證”，并按(an)批準；
● 檢修完畢后，對需要封閉(bi)的部位(wei)進行詳細檢查，防止工具等雜物留在(zai)設(she)備內；
● 對現場(chang)進行清(qing)理，做到工完場(chang)清(qing)。
